ZFK系列振動放礦機

產(chǎn)品介紹：

ZFK系列放礦機是替代重放礦和閘門放礦的新型產(chǎn)品，形式分為兩種：

1、以振動電機為激振源，即電機振動放礦。

2、電機不參振，采用激振器揉性聯(lián)接，即激振器振動放礦。以上兩種形式的放礦機均安全可靠，使用方便，可裝在礦倉底部，具有直接支撐礦倉中柱壓力的能力，結(jié)構緊湊，堅固耐用，是礦山放礦裝車的理想設備。

ZFK系列結(jié)構

本機由礦箱、振動電機、減震系統(tǒng)及機架等部分組成：

1、礦箱：由襯板槽體組成；

2、振動電機：本機采用高壽命、高性能的YTZD系列振動電機為激振源，調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小，可以改變礦機的振幅與產(chǎn)量。

3、減震系統(tǒng)：由彈簧、支承座組成；

4、本系列放礦機還可以根據(jù)用戶需求進行設計制造，振動電機安裝方式可分為上振式或下振式，安裝方式可分為座式或吊式。

安裝與調(diào)試

1、把礦機部件的底盤（槽鋼）固定在基礎上，使同側(cè)前后支承座高差一致，同一端（如料端或出料端）兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在2mm內(nèi)；

2、彈簧在安裝前要進行靜剛度測試，選擇鋼度相同（或相近）的彈簧配置與礦機的相應支承位置上； 3、安裝時把彈簧置于下支承座上，使凸臺在彈簧的內(nèi)孔的中間部位，然后吊裝礦機槽體一定要使彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺對中，并使礦機槽體垂直下落，置于彈簧上，此時各支承點的彈簧的壓縮高度應一致，誤差不大于2mm；

4、礦機各部分聯(lián)結(jié)必須牢實可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響和撞擊等，礦機上的振動部位與周圍固定物之間的最小間隙為30-50mm；

5、礦機出廠時振幅為7mm（雙）用戶可通過調(diào)整振動電機的兩偏心塊的夾角，來調(diào)整激振力的大小，進而調(diào)整礦機振幅的大小。

操作與維護：

1、在啟動礦機前，應檢查礦機周圍是否有妨礙礦機運轉(zhuǎn)的障礙物，各部分聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固，尤其是振動電機支承座及襯板等部件的固定螺栓需要重新緊固一遍；

2、檢查兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向應使其轉(zhuǎn)向相反；

3、檢查振動電機兩偏心塊間的相位，應使兩臺振動電機的相位一致；

4、礦機空運轉(zhuǎn)先啟動、運轉(zhuǎn)、停車一次，看有否異?，F(xiàn)象及聲響，停車通過共振看礦機是否跳離彈簧； 5、礦機空運轉(zhuǎn)時，應檢查礦機的運轉(zhuǎn)情況是否平穩(wěn)正常，并注意振動電機軸承的升溫情況，連續(xù)運轉(zhuǎn)4個小時，軸承最高溫度超過75攝氏度；

6、經(jīng)過連續(xù)空運轉(zhuǎn)后可進行帶料運轉(zhuǎn)，給料要均勻，如有物料“跑偏”現(xiàn)象，應調(diào)整給料點，支承裝置或彈簧及振動電機的激振力；

7、礦機停車時應先停止給料，待礦面底板上物料基本清除后再行停車，停車后不要清理滯留在底板面上剩余物料，下次開機時起緩沖作用；

8、振動電機使用3個月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振動電機使用說明書對振動電機進行檢修、保養(yǎng)。